Chiller'ın çalışmasında, düşük basınçlı koruma mekanizması hayati bir rol oynar. Evaporatörün ve kompresörün kararlı çalışmasını sağlamak için anahtar savunma hattıdır. Düşük basınç koruyucusu genellikle kompresörün başlangıç devresine bağlanır. Kompresör çalıştığında, düşük basınç koruyucusu düşük basınç sinyalinin çok düşük olduğunu tespit ettikten sonra, güç kaynağını otomatik olarak kesecek ve kompresörün çalışmaya devam etmesini önleyerek sıvının düşük basınç koşulları altında sıkıştırma odasına girmesini ve makineye zarar vermesini önleyecektir. Peki, soğutucunun düşük basınç korumasına tam olarak ne sebep olur? Yuxin klima herkes için ayrıntılı olarak analiz etmesine izin verin.
1. düşük basınçlı korumanın ortak nedenleri
Soğutucuların düşük basınç arızalarına (soğutma) neden olan faktörler karmaşıktır ve kabaca sistem sızıntısı, sistem tıkanması ve buharlaştırıcı tıkanma (kolaydan zorlaşmış) gibi çeşitli kategorilere ayrılabilir. Her arıza noktasını kullandıktan sonra, basınç denetleyicisine "Sıfırla düğmesine" tuşuna bastuğunuzdan emin olun. Ortak düşük basınç arızası analizi ve tedavi yöntemlerinin diğer soğutma birimleri türleri için de geçerli olduğu belirtilmelidir. (Basınç sıfırlama düğmesi, kontrol kutusunun sol tarafındaki beyaz plastik kutudaki küçük kırmızı bir düğme. Vidalı tip dondurucular için basınç kontrolörü kontrol kutusunun dışında bulunur ve sol taraf yeşil bir plastik kutudur)
2. Sistem sızıntısı arızası ve tedavi
Soğutma sisteminin bağlantı borularında kaynak problemleri, çevrenin neden olduğu korozyon problemleri, mekanik titreşimin neden olduğu kırıklar ve insan faktörlerinden kaynaklanabilecek sızıntı noktaları vardır. Soğutma sisteminin kurulumu ve çalışması sırasında, boru derzleri sıkıca kaynaklanmıyorsa, zamanla ve ünitenin titreşimi nedeniyle boşluklar ortaya çıkabilir ve soğutucu sızıntısına neden olabilir. Ek olarak, ortamdaki aşındırıcı maddeler de boruları aşındırabilir, bu da daha ince ve delikli olmalarına neden olabilir, böylece sızıntıya neden olur.
Tedavi Yöntemi:
Bu tür sorunlarla başa çıkmak nispeten basittir. İlk olarak, sızıntı noktasını bulmak için bir sızıntı dedektörü (sabunlu su veya deterjan suyu) veya bir halojen sızıntı dedektörü kullanabilirsiniz. Sızıntı noktası bulunduğunda, kaynak ile onarmak için kaynak ekipmanı kullanın. Bundan sonra, gerekli vakum işleminden sonra, soğutucu üretici tarafından belirtilen miktarla doldurulur ve ekipmanın çalışması geri yüklenebilir. Örneğin, küçük bir ticari soğutma sisteminde, bir boru kaynağında küçük bir sızıntı sızıntı dedektörü tarafından bulundu. Kaynak onarım ve soğutucu doldurma işleminden sonra, soğutucu normal çalışmaya devam etti.
3. Sistem tıkanma arızası ve tedavi
(İ) Enkaz ile tıkanma
Soğutma sisteminin üretim ve üretimin her bağlantısında katı gereksinimleri olduğundan, her bağlantının temizliğini sağlamak gerekir. Bununla birlikte, çoğu soğutucu (soğutma) makine üreticisi parça satın alır ve bunları bir araya getirir, bu da kaçınılmaz olarak bazı saf olmayan sistemlere yol açar. Şiddetli vakalarda, sistemdeki safsızlıklar belirli bir ölçüde birikecek, filtrenin bloke edilmesine neden olacak, sistemdeki soğutucu akışın akışını etkileyecek ve daha sonra düşük basınç arızasına neden olacaktır. Genel olarak, blokaj filtrenin veya genleşme valfinin girişinde meydana gelir.
Kirli bir sistem nedeniyle filtre bloke edilirse, ekipmanın soğutma kapasitesi azalır veya hatta etkilenmeyebilir. "Filtre" hafifçe bloke edildiğinde, elle hissedilebilen "filtre" in giriş ve çıkışı arasında bir sıcaklık farkı vardır. Şiddetli durumlarda, filtre yoğunlaşabilir veya donabilir. (Makine çalışması sırasında normal yoğunlaşma sayılmaz)
İşleme yöntemi:
Aynı modelin filtresini değiştirin. Örneğin, bir fabrikadaki bir soğutucunun soğutma etkisi filtre tıkanması nedeniyle bozuldu ve filtreyi değiştirdikten sonra normale döndü.
(İi) Buzla tıkanma
Buz tıkanmasına esas olarak sistem boru hattında nem varlığından kaynaklanır. Sistemdeki su, soğutucu ile genişlemeden sonra gaz kelebeği valfine (genleşme valfi) akar, gaz kelebeği valfinin çıkışında düşük sıcaklık ve düşük basınçlı bir ortam oluşturur. Buharlaşma sıcaklığı (gaz kelebeği) valfi donma noktasının altında olduğunda, soğutucudaki su burada buz küpleri oluşturarak gaz kelebeği valfinin (genleşme valfi) normal çalışmasını engelleyerek düşük basınç arızası oluşturacaktır. Buz blokajı genellikle gaz kelebeği valfinin (genleşme valfi) çıkışında meydana gelir.
Tedavi Yöntemi:
İlk olarak, sistemdeki suyu iyice filtrelemek ve daha sonra aynı modelin tek kullanımlık bir filtresi ile değiştirmek için "kalsiyum klorür" (güçlü su emici malzeme) ile çıkarılabilir bir filtre kullanın. Örneğin, bazı soğuk alanlardaki soğutma sisteminde, çevrenin yüksek nemi nedeniyle, bu yöntemle etkili bir şekilde çözülebilen buz tıkanmasına eğilimlidir.
(İii) Solenoid kapak hatası
Solenoid valf, soğutma sisteminde vazgeçilmez bir aksesuardır ve sistem güvenliğini koruma işlevine sahiptir. Kompresör çalışmayı durdurduğunda, solenoid valf, kompresör buharlaştırıcısında büyük miktarda soğutucuyu önlemek için soğutucu akışkan akışını buharlaştırıcıya kesebilir. Solenoid valf hasar görürse, soğutucu akışkan dolaşımı bloke edilir, bu da düşük basınç arızasına neden olur. Şu anda, bazı üreticiler maliyetleri azaltmak için solenoid valfini atlayarak ekipman için gizli tehlikeler bırakıyor.
İki tip solenoid valf hasarı vardır: biri solenoid valf bobininin yakılması ve valf zarının açılamamasıdır. Solenoid valf bobini, yakılıp yakılmadığını belirlemek için bir multimetre ile ölçülebilir; Diğeri, solenoid valf gövdesinin kendisinin hasar görmesi ve valf iç zarının açılamamasına neden olmasıdır. Solenoid valfın girişi ve çıkışı arasında bir sıcaklık farkı olduğunda, solenoid valfin hatalı olduğu anlamına gelir.
Tedavi Yöntemi:
Solenoid valf başarısız olursa, aynı spesifikasyona sahip bir solenoid valfin değiştirilmesi gerekir. Örneğin, bir alışveriş merkezindeki bir soğutucu, solenoid valf arızası nedeniyle düşük basınçlı korumaya neden oldu. Solenoid valfini değiştirdikten sonra normal çalışmaya devam etti.
(İv) Genişleme valfine verilen hasar
Genişleme valfi, soğutma sisteminin dört ana bileşeninden biridir. Yoğunlaştırılmış düşük sıcaklık ve yüksek basınçlı soğutucu akışkan genişleme valfinden akışından sonra, kısma etkisinden etkilenir ve düşük sıcaklıkta ve düşük basınçlı gaz-sıvı karışık soğutucu oluşturmak için genişleme valfinin çıkışında genişler ve buharlaşır, böylece sistemdeki ısıyı uzaklaştırır ve bir soğutma işlemi oluşturur. Mekanik genleşme valfleri ve elektronik genişleme valfleri vardır. Mekanik genleşme vanaları kullanım sırasında ortamdan etkilenir. Örneğin, bazı ortamlardaki aşındırıcı gazlar veya sıvılar, çoğunlukla genleşme valfi sıcaklık algılama paketinin (sıcaklık algılama paketini ve valf gövdesini bağlayan bağlantı borusunun korozyonu) sızması nedeniyle genleşme valfinin korozyonuna neden olabilir. Elektronik genleşme valfi büyük sıcaklık kontrol aralığı ve yüksek hassasiyet avantajlarına sahip olsa da, bağımsız kontrol sistemi de arıza oranını arttırır.
Tedavi Yöntemi:
Genişleme valfi hasar gördüğünde, sadece değiştirilebilir. Örneğin, bir otelin soğutucusu, genişleme valfine verilen hasar nedeniyle anormal soğutma geçirdi. Sorun, genleşme valfinin değiştirildikten sonra çözüldü.
IV. Evaporatörün yetersiz ısı değişim kapasitesinin başarısızlığı ve tedavisi
(İ) Evaporatördeki yetersiz su akışı
Bu fenomene neden olan ana faktörler su pompası arızası veya pompa pervanesine giren yabancı madde veya su giriş borusundaki hava sızıntısıdır (kontrol edilmesi zor ve dikkatli analiz gerektirir). Su pompası su sisteminin güç kaynağıdır. Başarısız olursa veya pervane yabancı madde tarafından engellenirse, su akışı azalacaktır. Su giriş borusundaki hava kaçağı da su dağıtım hacmini etkileyerek buharlaştırıcıda yetersiz su akışına neden olacaktır.
Tedavi Yöntemi:
Pompayı değiştirin veya pervanedeki yabancı maddeyi çıkarmak ve arızayı ortadan kaldırmak için pompayı sökün. Örneğin, bir ofis binasının soğutucusu, su pompası pervanesindeki yabancı madde nedeniyle evaporatörde yeterli su akışına sahipti. Temizlikten sonra normale döndü.
(İi) Evaporatör tıkanması veya ölçeklendirme
Evaporatörün bloke olup olmadığını veya buharlaşma tüpünün ölçeklendirilip ölçeklenmediğini belirlemek için, önce pompa problemini ortadan kaldırın ve pompa ve giriş boru hattının normal olduğundan emin olun. Evaporatör tıkanması veya yapısı ortak ve çok belirgin bir özelliğe sahiptir (sadece orta sıcaklık birimleri için): ekipman normal olduğunda, kompresör yüzeyinde büyük miktarda yoğunlaştırılmış su veya don olmayacaktır. Kompresör yüzeyinde büyük miktarda yoğunlaştırılmış su veya don gördüğünüzde, buharlaştırıcının bloke edildiği belirlenebilir.
Tedavi Yöntemi:
Evaporatör bloke edilirse veya buharlaşma tüpü ölçeklendirilirse, buharlaştırıcı sökülmeli ve buharlaşma tüpü yüksek basınçlı bir su tabancası ile temizlenmeli veya özel bir sıvıya batırılmalıdır. Alüminyum oksidasyon (eloksal) işleme tesisinin buzdolabı buharlaştırıcısı gibi özel kimyasal sıvılara sahip bazı evaporatörler için sülfürik asit çözeltisi içerir. Sülfürik asit kristalleri bloke edildiğinde, buharlaştırıcıda dolaşım ve çözülmek için 50 derecenin üzerindeki sıcak su kullanılabilir. Asit çinko kaplama evaporatörleri gibi elektroplokasyon bitkilerindeki buharlaştırıcılar için, sıvıdaki "potasyum klorür", buharlaşma tüpünün yüzeyinde kristalleri çöktürebilir, bu da buharlaştırıcının ısı değişim kapasitesini kaybetmesine neden olabilir ve spesifik duruma göre ele alınması gerekir. Örneğin, bir fabrikadaki sülfürik asit kristalleri buharlaştırıcıyı bloke etti ve problem, çözmek için sıcak su dolaşarak çözüldü.