Soğutma birimlerinin çalışması sırasında, düşük emme basıncı, sadece soğutma etkisini etkilemekle kalmayıp aynı zamanda ekipmanın anormal çalışmasına da neden olabilecek yaygın bir sorundur. Bu makale, soğutma birimlerinin düşük emme basıncı için nedenleri ve çözümleri ayrıntılı olarak analiz edecektir.
1. Soğutma birimlerinin düşük emme basıncının nedenleri
(İ) yetersiz soğutucu
Yetersiz soğutucu, düşük emme basıncının ortak nedenlerinden biridir. Soğutucu, soğutma sistemindeki ısının aktarılmasında önemli bir rol oynar. Soğutucu akışkan yetersizse, sistemdeki ısı transferi yetersiz olacaktır ve emme basıncının düşmesine neden olur. Yetersiz soğutucu, sızıntı, yetersiz şarj veya uygunsuz sistem tasarımı neden olabilir.
(İi) Evaporatörün zayıf ısı değişimi
Evaporatör, soğutma sisteminde soğutucuyu sıvıdan gaza dönüştürmek ve ısıyı emmekten sorumlu anahtar bir bileşendir. Evaporatörün zayıf ısı değişimi varsa, soğutucu akışkanın eksik buharlaştırılmasına yol açacaktır, bu da emme basıncını etkileyecektir. Evaporatörün zayıf ısı değişiminin nedenleri şunları içerebilir:
Evaporatör yüzeyinde don veya ölçeklendirme: Don veya ölçekleme, ısı transferini engelleyecek ve buharlaştırıcının ısı değişim verimliliğini azaltacaktır.
Yetersiz Evaporatör Hava Hacmi: Evaporatör hava hacmi yetersizse ve hava akışı pürüzsüz değilse, zayıf ısı değişimi de meydana gelir.
(İii) Sistemde hava veya başka bir şekilde yoğunlaşamaz gaz var
Sistemdeki havanın veya diğer yoğunlaşamayan gazların karıştırılması, soğutucunun normal dolaşım ve ısı değişim etkisini etkileyecektir. Bu gazlar sistemde boşluk kaplar, bu da soğutucunun gerçek dolaşım hacminde bir azalmaya neden olur ve bu da emme basıncının düşmesine neden olur.
(İv) Emme borusu çok uzun veya çok incedir
Emme borusunun tasarımı, soğutma sisteminin çalışması için çok önemlidir. Emme borusu çok uzun veya çok ince ise, boru direnci artar ve soğutma dönüş akışını etkiler, bu da çok düşük emme basıncına yol açacaktır. Buna ek olarak, boruda çok fazla viraj veya uygunsuz kurulum da direnci artıracaktır.
(V) Kompresör arızası
Kompresör soğutma sisteminin kalbidir ve çalışma durumu doğrudan sistemin performansını etkiler. Piston aşınması, zayıf silindir sızdırmazlığı veya motor arızası gibi kompresör başarısız olursa, kompresörün emme kapasitesi azalır ve emme basıncının çok düşük olmasına neden olur.
(Vi) Kondansatörün zayıf ısı değişimi
Kondenser, soğutucuyu gazdan sıvıya soğutmak ve ısıyı serbest bırakmaktan sorumludur. Kondansatörün zayıf ısı değişimi varsa, soğutucu yoğuşma etkisi zayıf olacaktır, bu da sistemin genel çalışma verimliliğini etkileyecektir. Kondansatörün zayıf ısı değişiminin nedenleri şunları içerebilir:
Kondenser yüzeyinde ölçeklendirme: Ölçeklendirme, ısı transferini engelleyecek ve kondansatörün ısı değişim verimliliğini azaltacaktır.
Yetersiz Kondenser Hava Hacmi: Kondenser hava hacmi yetersizse ve hava akışı pürüzsüz değilse, zayıf ısı değişimine de yol açacaktır.
(Vii) Genişleme vanası çok küçük veya hatalı
Genişleme valfi, soğutma sistemindeki önemli bir bileşendir ve soğutucu akışının akışını kontrol etmekten sorumludur. Genişleme valfi çok küçükse veya başarısız olursa, buharlaştırıcının ısı değişim etkisini ve emme basıncını etkileyecek yetersiz soğutucu akış akışına yol açacaktır.
2. Çözüm
(İ) Soğutucu akışkan yükünü kontrol edin
Soğutucu sızıntı olup olmadığını kontrol edin: Sistemde sızıntı olup olmadığını kontrol etmek ve sızıntıları zamanında onarmak için bir sızıntı dedektörü kullanın.
Doldurma Soğutucu Acı: Sistemin tasarım gereksinimlerine göre uygun miktarda soğutucu ekleyin. Yenilerken, soğutucu modelinin sistemi eşleştirdiğinden ve profesyonel şarj ekipmanı kullandığından emin olun.
(İi)Evaporatörü temizleyin
Evaporatör yüzeyini temizleyin: Evaporatörün ısı değişim verimliliğini sağlamak için evaporatör yüzeyindeki don veya kiri düzenli olarak temizleyin. Temizlik için profesyonel temizlik aracıları veya fiziksel yöntemler kullanabilirsiniz.
Evaporatör hava hacmini kontrol edin: Evaporatör fanının normal çalıştığından ve hava hacminin yeterli olduğundan emin olun. Fan hasar görürse veya hava hacmi yetersizse, fan zamanında değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
(İii)Hava veya Yenilgelenemeyen Gazları Sistemden Çıkarın
Vakum: Havayı veya yoğunlaştırılamayan diğer gazları sistemden çıkarmak için sistemi vakumlamak için bir vakum pompası kullanın. Vakumlama yaparken, vakum derecesinin sistem gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Soğutucuyu şarj edin: Havayı çıkardıktan sonra, sistemin normal çalışmasını sağlamak için uygun miktarda soğutucuyu şarj edin.
(İv)Emme borusu tasarımını optimize et
Emme borusunu kontrol edin: Emme borusunun uzunluğunun ve çapının borunun çok uzun veya çok ince olmasını önlemek için tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Boru direncini azaltın: Virajları ve direnci azaltmak için borunun montaj konumunu optimize edin. Boru hattı tasarımı mantıksızsa, boru hattını yeniden tasarlamayı veya değiştirmeyi düşünebilirsiniz.
(V) Kompresörü kontrol edin
Kompresörün çalışma durumunu kontrol edin: Kompresörün sorunsuz çalışmasını sağlamak için kompresörün motor akımı ve voltajının normal olup olmadığını kontrol etmek için bir multimetre kullanın.
Kompresörün sıkılığını kontrol edin: Kompresörün piston, silindiri ve contasının giyilip girilmediğini veya hasar görüp hasar görüp hasar görüp değiştirmediğini kontrol edin ve hasarlı parçaları zamanında değiştirin.
(Vi) Kondenseri temizleyin
Kondansatörün yüzeyini temizleyin: Kondansatörün ısı değişim verimliliğini sağlamak için kondansatörün yüzeyindeki kiri düzenli olarak temizleyin. Temizlemek için profesyonel temizlik ajanlarını veya fiziksel yöntemleri kullanabilirsiniz.
Kondenser hava hacmini kontrol edin: Kondenser fanının normal çalıştığından ve hava hacminin yeterli olduğundan emin olun. Fan hasar görürse veya hava hacmi yetersizse, fan zamanında değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
(Vii) Genişleme valfini kontrol edin
Genişletme valfi açıklığını kontrol edin: Yeterli soğutucu akışını sağlamak için genleşme valfi açıklığının uygun olup olmadığını kontrol etmek için bir basınç göstergesi kullanın.
Genişleme valfini değiştirin: Genişleme valfi arızalanırsa, sistemin normal çalışmasını sağlamak için zamanında yeni bir genleşme valfi ile değiştirin.
3. Özet
Soğutma birimlerinin düşük emme basıncı, çeşitli nedenlerden kaynaklanabilecek karmaşık bir sorundur. Düşük emme basıncı problemi, soğutucu akışkan yükünün kontrol edilmesi, buharlaştırıcının ve kondenserin temizlenmesi, emme borusu tasarımının optimize edilmesi, kompresör ve genişleme valfinin vb. Yenerme sisteminin düzenli bakım ve incelenmesi, potansiyel problemlerin zamanında tespiti ve tedavisi, soğutma biriminin etkili çalışmasıdır. Sorunun karmaşık veya çözülmesi zorsa, teşhis ve onarım için profesyonel soğutma ekipmanı bakım personeline başvurmanız önerilir.