1. Soğutucuların düşük basınç alarmları için altı neden ve çözüm
Soğutucuların düşük basınç alarmları yaygın bir sorundur, ancak olası nedenlerini ve karşılık gelen çözümlerini anlayarak bu sorunla etkili bir şekilde ilgilenebiliriz. Bir soğutucuda düşük basınç alarmı meydana geldiğinde, önce kompresörün emme basıncını kontrol etmemiz gerekir. Normal koşullar altında, kompresörün emme basıncı 0.4 ~ 0.6MPa aralığında tutulmalıdır. Emme basıncı 0.2MPA'dan düşükse, düşük basınç koruma rölesi hareket etmeye başlayacak ve bu da düşük basınç alarmı ile sonuçlanacaktır. Bu durum genellikle yetersiz geri dönüş hava hacminden kaynaklanır, bu da soğutma kapasitesinin talebi karşılamamasına neden olur ve sonuçta gereksiz elektrik israfına neden olur. Bu nedenle, bu soruna çok dikkat etmemiz ve ilgilenmemiz gerekir.
Ardından, soğutucuların düşük basınç alarmlarının altı olası nedenini keşfedeceğiz:
2. Soğutma suyu sıcaklığının çok düşük olup olmadığını doğrulayın
Soğutucunun çalışması sırasında, dış sıcaklık düşükse ve soğutma suyu düşük bir sıcaklıkta başlatılırsa veya soğutma yağı sıcaklığı çok düşükse, soğutucu tam olarak ayrılamaz, düşük basınç alarmı tetiklenir. Bu iki durum için karşılık gelen önlemler alabiliriz: Soğutma suyu sıcaklığı çok düşükse, soğutma kulesini kapatarak veya soğutma suyu hacmini ayarlayarak su sıcaklığı artırılabilir; Soğutucu yağ sıcaklığı çok düşükse, soğutucunun ön ısıtma süresinin uzatılması gerekir. Soğutucu yağ sıcaklığı normal aralığa döndükten sonra, düşük basınç problemi çözülebilir.
3. Evaporatörün engellenip engellenmediğini kontrol edin
Evaporatör, soğutucuda ısı değişiminde önemli bir rol oynar. Evaporatör bloke edilirse, soğutucu akışkan normal olarak buharlaşmaz, bu da soğutucunun çalışmasını etkileyecektir. Bu nedenle, günlük bakım sırasında, buharlaştırıcının engellenmemesini sağlamak için soğutucuyu düzenli olarak geri yıkamamız gerekir.
4. Soğutucu akışkanın durumuna dikkat edin
Soğutucu, soğutucuda vazgeçilmez bir unsurdur ve yeterliliği doğrudan ünitenin çalışma verimliliği ile ilişkilidir. Soğutucu akışkan yetersiz veya sızıntı yapıyorsa, soğutucunun kararlı çalışmasını sağlamak için zamanında yenilenmeli veya onarılmalıdır.
5. Düşük voltajlı koruma rölesinin durumunu kontrol edin
Düşük voltajlı koruma rölesi, soğutucuda hayati bir rol oynar. Bununla birlikte, bazen nem nedeniyle kısa devre veya kötü temas nedeniyle hasar görür, bu da iletişim arızalarına neden olabilir ve yanlış alarmlara yol açabilir. Bu nedenle, düzgün çalıştığından emin olmak için düşük voltajlı koruma rölesinin durumunu düzenli olarak kontrol etmemiz gerekir.
6. Chiller'ın genişleme valfi durumunu gözden geçirin
Chiller, yeterli soğutucu sağlama öncülünde düşük basınçlı bir hataya sahipse, olası nedenlerden biri genişleme valfinin yeterince açık olmaması veya engellenmesidir. Bu genellikle soğutma ünitesi düşük sıcaklık bir ortamda uzun süre çalışırken veya ünite uzun süre başlamadıktan sonra aniden çalıştığında ortaya çıkar. Genel olarak, arıza ünitenin bir süre çalışmasına izin vererek kendi kendine geri yüklenebilir.
6. Chiller sistemindeki hava ve su sıkıntısını giderme
Chiller sisteminde hava veya su kıtlığı varsa, ısıyı ve soğutucunun emme etkisini etkileyecek yetersiz soğutucu su akışına neden olacaktır. Buna ek olarak, aşırı soğutma ve buhar süper doygunluğu, ünitenin giriş ve çıkış suyu arasındaki basınç farkını azaltacak, sıcaklık farkını artıracak, emme sıcaklığını azaltacak ve emme portundaki donmaya neden olabilir. Bu sorunu çözmek için, egzoz hattındaki yüksek bir noktaya bir egzoz valfi takılabilir ve boru hattı filtresinin uygun şekilde seçildiğinden ve yeterli su geçirgenliğine sahip olduğundan emin olabilir. Aynı zamanda, su pompası akışının sistemle eşleşip eşleşmediğini kontrol edin. Ayarlama gerekiyorsa, uygun bir su pompası seçin ve filtreyi düzenli olarak temizleyin.